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刀具毛刺导致刀具磨损 有懂机械加工图纸的朋友吗 联系

点击量:   时间:2020-09-14

什么是刀具钝化

机械加工必懂—刀具钝化

现代高速加工和自动化机床对刀具的性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具必须在涂层前进行钝化处理,以保证涂层的可靠性和使用寿命。

为什么要进行刀具钝化

边缘钝化技术的目的是解决磨削后刀具边缘微间隙的缺陷,从而消除或消除刃值,达到光滑、光滑、耐用的目的。刀具钝化的主要作用是:

刀具毛刺导致刀具磨损。加工后的工件外观也会变得粗糙。经过钝化处理后,工具的边缘会变得非常光滑。边缘将被大大消除。工件的表面光洁度也将得到改善。

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刀具钝化的目的

沟槽外观越光滑,排屑效果越好,切削速度就越高。同时,外观质量的提升也降低了刀具和加工材料的死亡风险。可消除40%的切削力。

去除工具涂层以改善外观光洁度和增加润滑油吸附量后,会出现突出的液滴。涂层刀具的表面会出现一些小的突起液滴,增加了表面的粗糙度,使刀具在切削过程中容易产生较大的摩擦热,从而降低了切削速度。经过钝化和抛光后,去除了小液滴,在加工过程中留下了许多小孔,吸收了更多的切削液,从而大大消除了切削过程中产生的热量,大大提高了切削速度。

通过对刀具进行去毛刺、整平、抛光处罚,可提高刀具质量,延长使用寿命。该工具的名称在国内外并不统一。被称为“钝边”、“补边”、“磨边”、“整边”等。

普通砂轮或金刚石砂轮磨削后,刀具刃口上有水平微间隙(即微断边和锯边)。在切削过程中,刀具刃口的微小缺口容易膨胀,加速刀具的磨损和损坏。

切削刃圆度:去除切削刃毛刺,实现精确一致的倒圆加工。

涂层抛光

对刀槽进行对称抛光,以提高外观质量和切削性能。


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